CARBON STEEL PIPE CARBON SEAMLESS STEEL PIPE CARBON STEEL SEAMLESS PIPE
Paglalarawan
Ang Seamless Steel Pipe ay ginawa mula sa isang solidong bilog na bakal na 'billet' na pinainit at itinutulak o hinihila sa ibabaw ng isang anyo hanggang ang bakal ay mahubog sa isang guwang na tubo.Ang seamless pipe ay tapos na sa dimensional at kapal ng pader na mga detalye sa mga sukat mula 1/8 pulgada hanggang 32 pulgada OD.Carbon Steel Seamless Pipes / Tubes Ang carbon steel ay isang haluang metal na binubuo ng bakal at carbon.Ang porsyento ng carbon sa bakal ay nakakaapekto sa katigasan, lakas ng pagkalastiko at ductility ng carbon steel.Ang seamless na carbon steel pipe o solid steel ingot ay gawa sa capillary tube sa pamamagitan ng butas, pagkatapos ay sa pamamagitan ng hot-rolled, cold rolled o cold call ay ginawa.Ang seamless na carbon steel pipe sa industriya ng bakal ng China ay may mahalagang posisyon.Seamless carbon steel pipe materyal ay isang round tube, pipe cutting machine embryo upang pumunta sa pamamagitan ng pagputol tungkol sa 1 m ng haba blangko, at ipinadala sa pamamagitan ng conveyor belt pugon heating.Ang billet ay pinapakain sa heating furnace, ang temperatura ay halos 1200 degrees Celsius.Ang gasolina ay hydrogen o acetylene.Ang kontrol sa temperatura ng hurno ay ang pangunahing isyu.Ang bilog na tubo ay lumabas para sumuntok sa makina sa pamamagitan ng presyon ng hangin.Sa pangkalahatan mas karaniwang suntok ay tapered roll pagbubutas machine, ang suntok mataas na produksyon kahusayan, kalidad ng produkto, malaking diameter hole expansion, maaaring magsuot ng iba't-ibang mga bakal.Pagbubutas, bilog na tubo ay nasa tatlong-roll na cross rolling, rolling o extrusion.Pinisil ang tubo pagkatapos sukatin.Pag-sizing sa pamamagitan ng high-speed rotary cone drill hole sa billet upang makabuo ng tubo.Diametro ng tubo sa pamamagitan ng sizing mill upang matukoy ang haba ng diameter ng drill.Pagkatapos ng pipe sa pamamagitan ng sizing sa paglamig tower, paglamig sa pamamagitan ng tubig spray, bakal pagkatapos ng paglamig, ay dapat na straightening.Pagkatapos ng steel belt na ipinadala sa pamamagitan ng straightening metal testing machine (o pressure test) para sa panloob na pagsubok.Kung ang panloob na tubo ay may mga bitak, mga bula at iba pang mga problema ay makikita.Pagkatapos ng pipe ngunit din sa pamamagitan ng mahigpit na kalidad control manu-manong pagpili.Steel kalidad, ang paggamit ng mga numero ng spray pintura, mga pagtutukoy, produksyon lot number.Sa pamamagitan ng isang crane papunta sa bodega.
Ang kapal ng pader ng seamless pipe
Pagpapahintulot ng Outer Diameter at kapal ng Wall
Pagtutukoy
Pamantayan | Paglalarawan |
ASTM A179/A179M | Seamless cold drawn low alloy steel heat exchanger at condenser tubes. |
API 5L | Pipe ng linya. |
ASTM A53M | Black & Zinc Coated Welded at Seamless Steel Pipe. |
ASTM A106M | Seamless carbon steel pipe para sa mataas na temperatura na serbisyo. |
ASTM A105M | Carbon steel forgings para sa mga piping application. |
ASTM A234M | Piping fittings ng wrought carbon steel at alloy steel para sa katamtaman at mataas na temperatura na serbisyo. |
Pamantayan
Pamantayan | Uri ng tubo | Klase | Grade |
API SPEC 5L ISO 3183 | SMLS | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46 , L360 X52, L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 |
PLS2 | L245N BN, L290N X42N, L320N X46N, L360N X52N, L390N X56N, L415N X60N, L360Q X52Q, L390Q X56Q, L415Q X60Q , L485Q X70Q | ||
PLS2 Maasim na Kapaligiran | L245NS BNS, L290NS X42NS, L320NS X46NS L360NS X52NS, L390NS X56NS, L415NS X60NS, L360QS X52QS, L390QS X56QS, L415QS X60QS L485QS X70QS | ||
WELD | PLS1 | L245B, L290 X42, L320 X46, L360 X52 L390 X56, L415 X60, L450 X65, L485 X70 | |
PLS2 | L245M BM, L290M X42M, L320M X46M, L360M X52M, L390M X56M, L415M X60M, L450M X65M, L485M X70M, L555M X80M, |
Pamantayan | Grade |
ASTM A 53 M | A , B |
ASTM A 106M | A, B, C |
JIS G 3454 | STPG 370, STPG 410 |
JIS G 3455 | STPG370, STPG410, STPG480 |
JIS G 3456 | STPG370, STPG410, STPG480 |
Marka: Komposisyong kemikal (%):
Pamantayan | Grade | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V |
ASTMA 53M | A | ≤0.25 | - | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
B | ≤0.30 | - | ≤1.20 | ≤0.05 | ≤0.045 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
ASTM A 106M | A | ≤0.25 | ≥0.10 | 0.27-0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 |
B | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
C | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.15 | ≤0.08 | |
JIS G 3454 | STPG 370 | ≤0.25 | ≤0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - |
STPG 410 | ≤0.30 | ≤0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.040 | ≤0.040 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3455 | STS 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-1.10 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
STS 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
STS 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.50 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
JIS G 3456 | STPT 370 | ≤0.25 | 0.10-0.35 | 0.30-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
STPT 410 | ≤0.30 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - | |
STPT 480 | ≤0.33 | 0.10-0.35 | 0.30-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | - | - | - |
Pagpinta at Patong
Pang-ibabaw na paggamot ng bakal na tubo: Upang mapabuti ang buhay ng serbisyo ng pipeline ng langis, ang pang-ibabaw na paggamot ay karaniwang isinasagawa upang mapadali ang matatag na kumbinasyon ng bakal na tubo at anticorrosive coating. Ang mga karaniwang pamamaraan sa pagpoproseso ay: paglilinis, tool derusting, pag-aatsara, shot blasting derusting apat na kategorya.
1. Paglilinis ng Grasa, alikabok, pampadulas, organikong bagay na nakadikit sa ibabaw ng bakal na tubo, kadalasang gumagamit ng solvent, emulsion upang linisin ang ibabaw. Gayunpaman, ang kalawang, balat ng oksido at hinang na slag sa ibabaw ng bakal na tubo ay hindi maalis, kaya kailangan ng iba pang paraan ng paggamot.Tool rust removal Steel pipe surface oxide, rust, welding slag, maaaring gumamit ng steel wire brush upang linisin at polish ang surface treatment.
2. Ang tool derusting ay maaaring nahahati sa manual at power, manual tool derusting ay maaaring umabot sa Sa 2 level, power tool derusting ay maaaring umabot sa Sa3 level. Kung ang ibabaw ng steel pipe ay nakakabit na may partikular na malakas na balat ng oksido, maaaring imposibleng alisin ang kalawang sa tulong ng mga kasangkapan, kaya kailangan nating maghanap ng ibang paraan.
3.Pag-aatsara Kasama sa mga karaniwang paraan ng pag-aatsara ang chemistry at electrolysis. Ngunit ang pag-aatsara ng kemikal lamang ang ginagamit para sa proteksyon ng kaagnasan ng pipeline. Ang pag-aatsara ng kemikal ay maaaring makamit ang isang tiyak na antas ng kalinisan at pagkamagaspang sa ibabaw ng bakal na tubo, na maginhawa para sa kasunod na mga linya ng anchor. Karaniwan bilang isang shot (buhangin) pagkatapos ng reprocessing.
4.Shot blasting para sa pag-alis ng kalawang. Sa pamamagitan ng high power na motor ay nagtutulak ng high-speed rotating blades, steel grit, steel shot, segment, mineral at iba pang abrasive wire sa ilalim ng pagkilos ng centrifugal force sa steel pipe surface spray at mass ejection, lubusan na alisin kalawang, oksido at dumi sa isang banda, sa kabilang banda, ang bakal na tubo sa ilalim ng pagkilos ng nakasasakit na marahas na epekto at puwersa ng alitan, upang makamit ang kinakailangang pare-parehong pagkamagaspang. derusting ng tubo.Sa pangkalahatan, ang shot blasting at derusting ay pangunahing ginagamit para sa panloob na surface treatment ng steel pipe, at ang shot blasting at derusting ay pangunahing ginagamit para sa panlabas na surface treatment ng steel pipe.
Pag-iimpake at Naglo-load
Pagwilig ng pintura
Hindi tinatagusan ng tubig na packaging