Mga Dahilan ng Hindi pantay na Kapal ng Wall na Malaki ang diameter

Ang problema ng hindi pantay na kapal ng pader ng malalaking diyametro na walang tahi na bakal na mga tubo ay medyo karaniwan sa paggawa ng mga tuluy-tuloy na bakal na tubo, at ito rin ay isang sakit ng ulo para sa mga customer.Ang hindi pantay ng makapal na pader na walang tahi na bakal na tubo ay higit sa lahat ay makikita sa hindi pantay na spiral wall, ang hindi pantay na linear na kapal ng pader, at ang kapal ng ulo at buntot ay bahagyang mas makapal at mas payat.

Ang dahilan para sa hindi pagkakapantay-pantay ng malaking-diameter na walang tahi na bakal na tubo ay ang pagkahilig ng gitnang linya ng malamig na rolling ng cutting machine, ang iba't ibang mga anggulo ng pagkahilig ng dalawang hot-rolled strips, o ang hindi pagkakapantay-pantay ng kapal ng pader na dulot ng ang mga dahilan ng pagsasaayos tulad ng maliit na halaga ng pagbawas sa harap ng tuktok.Ang buong haba ng tubo ay pinaikot sa kabuuan.Ang isang mahalagang hakbang sa pag-iwas ay upang ayusin ang malamig na rolling center line ng cutting machine upang ang mga anggulo ng inclination ng dalawang hot-rolled strips ay pareho, at ayusin ang cold drawing machine ayon sa mga pangunahing parameter na nakuha mula sa cold rolling table.

Ang dahilan para sa hindi pantay na kapal ng linear na pader ay ang taas ng mandrel pre-piercing saddle ay hindi maayos na nababagay, at ang mandrel ay humipo sa capillary sa isang tiyak na bahagi sa panahon ng pre-piercing, na nagiging sanhi ng pagbaba ng temperatura ng layer ng ibabaw. ng capillary na bumaba nang napakabilis, na nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng pader o kahit na malukong mga depekto..Ang hot strip gap ng rolling mill ay masyadong maliit o masyadong malaki.Ang centerline deviation ng cold drawing machine.Ang hindi pantay na pagbawas ng single at double rack ay magreresulta sa linear symmetry deviation ng ultra-thin (ultra-thick) sa direksyon ng single rack at ultra-thin (ultra-thin) sa direksyon ng double rack.Ang isang mahalagang hakbang sa pag-iwas ay ang kontrolin ang taas ng mandrel pre-piercing saddle upang matiyak na ang mandrel at ang capillary ay nakasentro.Kapag binabago ang plate hole at cold-rolled na mga detalye ng modelo, kinakailangang tumpak na sukatin ang hot-rolled strip gap, upang ang aktwal na hot-rolled strip gap ay pare-pareho sa cold-rolled table.

Ang dahilan para sa hindi pantay na kapal ng pader ng ulo at buntot ay ang pagputol ng slope ng harap na dulo ng malaking diameter na seamless na pipe ng bakal, ang baluktot ay masyadong malaki, at ang pagkahilig ng relief hole ay madaling maging sanhi ng hindi pantay na kapal ng pader ng ulo ng walang tahi na tubo.Kapag ang butas ay nasira, ang widening index value ay napakalaki, ang transmission ratio ng hot-rolled strip ay masyadong mataas, at ang cold-rolling ay hindi matatag.Ang hindi matatag na paghagis ng bakal ng cutting machine ay madaling maging sanhi ng hindi pantay na kapal ng pader sa dulo ng capillary tube.Ang mga hakbang sa pag-iwas ay upang suriin ang kalidad ng malaking diyametro na seamless steel pipe, pigilan ang front end ng large-diameter seamless steel pipe mula sa pagputol ng slope, at ang pagbawas ay malaki.Ang isang mas mababang bilis ng pagsira ng butas ay ginagamit upang matiyak ang katatagan ng malamig na rolling at ang katumpakan ng napakakapal na pader.Kapag ang transmission ratio ng hot-rolled strip ay naayos, ang pagtutugma ng guide plate ay medyo nababagay din.