• head_banner_01

Mga sanhi ng mga problema na dulot ng hindi tamang paggamot sa init ng seamless steel pipe

Ang hindi wastong paggamot sa init ng mga seamless steel pipe ay madaling magdulot ng serye ng mga problema sa produksyon, na nagreresulta sa kalidad ng produkto na lubhang nakompromiso at naging scrap.Ang pag-iwas sa mga karaniwang pagkakamali sa panahon ng paggamot sa init ay nangangahulugan ng pagtitipid ng mga gastos.Anong mga problema ang dapat nating pagtuunan ng pansin sa pagpigil sa panahon ng proseso ng paggamot sa init?Tingnan natin ang mga karaniwang problema sa heat treatment ng mga seamless steel pipe:

① Hindi kwalipikadong istraktura at pagganap ng bakal na tubo: tatlong salik na sanhi ng hindi tamang paggamot sa init (T, t, paraan ng paglamig).

Wei structure: Ang mga magaspang na butil A na nabuo sa pamamagitan ng bakal sa ilalim ng mataas na temperatura na mga kondisyon ng pag-init ay bumubuo ng isang istraktura kung saan ang mga natuklap F ay ipinamamahagi sa P kapag pinalamig.Ito ay isang sobrang init na istraktura at nakakasakit sa pangkalahatang pagganap ng pipe ng bakal.Sa partikular, ang normal na lakas ng temperatura ng bakal ay nabawasan at ang brittleness ay nadagdagan.

Ang mas magaan na istraktura ng W ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pag-normalize sa isang naaangkop na temperatura, habang ang mas mabigat na istraktura ng W ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pangalawang normalizing.Ang pangalawang normalizing temperatura ay mas mataas, at ang pangalawang normalizing temperatura ay mas mababa.Mga butil ng kemikal.

Ang diagram ng balanse ng FC ay isang mahalagang batayan para sa pagbabalangkas ng temperatura ng pag-init para sa paggamot sa init ng pipe ng bakal.Ito rin ang batayan para sa pag-aaral ng komposisyon, istrukturang metallograpiko, at mga katangian ng mga kristal ng FC sa ekwilibriyo, ang diagram ng transition ng temperatura ng supercooling A (TTT diagram) at ang tuluy-tuloy na pagbabago ng paglamig ng supercooling A. Ang Chart (CCT chart) ay isang mahalagang batayan para sa pagbabalangkas ng temperatura ng paglamig para sa paggamot sa init.

② Ang mga sukat ng steel pipe ay hindi kwalipikado: ang panlabas na diameter, ovality, at curvature ay wala sa tolerance.

Ang mga pagbabago sa panlabas na diameter ng pipe ng bakal ay kadalasang nangyayari sa panahon ng proseso ng pagsusubo, at ang panlabas na diameter ng pipe ng bakal ay tumataas dahil sa mga pagbabago sa dami (sanhi ng mga pagbabago sa istruktura).Ang proseso ng sizing ay madalas na idinagdag pagkatapos ng proseso ng tempering.

Mga pagbabago sa steel pipe ovality: Ang mga dulo ng steel pipe ay pangunahing malalaking diameter na manipis na pader na tubo.

Steel pipe bending: sanhi ng hindi pantay na pag-init at paglamig ng mga bakal na tubo, maaaring malutas sa pamamagitan ng straightening.Para sa mga bakal na tubo na may mga espesyal na kinakailangan, isang mainit na proseso ng pagtuwid (sa paligid ng 550 ° C) ay dapat gamitin.

③Mga bitak sa ibabaw ng mga bakal na tubo: sanhi ng sobrang pag-init o bilis ng paglamig at sobrang thermal stress.

Upang mabawasan ang mga bitak ng paggamot sa init sa mga tubo ng bakal, sa isang banda, ang sistema ng pag-init at sistema ng paglamig ng pipe ng bakal ay dapat na buuin ayon sa uri ng bakal, at dapat pumili ng isang naaangkop na daluyan ng pagsusubo;sa kabilang banda, ang quenched steel pipe ay dapat na ma-tempered o annealed sa lalong madaling panahon upang maalis ang stress nito.

④ Mga gasgas o matinding pinsala sa ibabaw ng bakal na tubo: sanhi ng kamag-anak na pag-slide sa pagitan ng steel pipe at ng workpiece, mga kasangkapan, at mga roller.

⑤Ang bakal na tubo ay na-oxidized, na-decarbonize, na-overheat, o na-overburn.Sanhi ng T↑, t↑.

⑥ Ang oksihenasyon sa ibabaw ng mga bakal na tubo na pinainit ng proteksiyon na gas: Ang heating furnace ay hindi maayos na selyado at ang hangin ay pumapasok sa furnace.Ang komposisyon ng furnace gas ay hindi matatag.Ito ay kinakailangan upang palakasin ang kontrol ng kalidad ng lahat ng aspeto ng pagpainit ng blangko ng tubo (steel pipe).


Oras ng post: Ene-15-2024